پورتال پاور استيشن PCB 2 Layers SMT PCB Assembly pcba board Prototype Service Green Soldmask White Silk Screen اسمبلی PCB SMT

2 لایه SMT PCB مونتاژ pcba board نمونه اولیه سرویس سبز Soldmask White Silk Screen
 
 
مشخصات دقیق:

 
 
چه کاری می تونه برای شما بکنه:
 

• طراحی PCB و PCBA
• تولید PCB (پروتوپیت، کوچک تا متوسط، تولید انبوه)
• منابع اجزای
• مجموعه PCB/SMT/DIP

برای گرفتن یک نقل قول کامل از PCB / PCBA، pls اطلاعات را به عنوان زیر ارائه دهید:
 

• فایل Gerber، با مشخصات دقیق PCB
• لیست BOM (بهتر با فومارت اکسل)
• عکس از PCBA (اگر قبلا این PCBA را انجام داده اید)

اطلاعات شرکت:
KAZ Circuit یک تولید کننده حرفه ای PCB از چین از سال 2007 است ، همچنین خدمات مونتاژ PCB را برای مشتریان ما ارائه می دهد. اکنون حدود 300 کارمند دارند. با ISO9001 ، TS16949 ، UL ، RoHS گواهی شده است.ما مطمئنیم که محصولات با کیفیت با قیمت کارخانه در سریع ترین زمان تحویل را به شما ارائه می دهیم!
 
ظرفیت تولید کننده:
 

 
ظرفیت SMT
 

    مونتاژ PCB SMT به فرآیند تولید یک صفحه مدار چاپی (PCB) با استفاده از تکنولوژی نصب سطحی اشاره دارد.که در آن اجزای الکترونیکی مستقیماً به سطح PCB قرار داده و جوش داده می شوند نه از طریق سوراخ ها وارد می شوند..
 
جنبه های کلیدی مونتاژ PCB SMT عبارتند از:
 

قرار دادن قطعات:
اجزای SMT مانند مقاومت ها، خازن ها، مدارهای یکپارچه (IC ها) و سایر دستگاه های نصب سطحی به طور مستقیم بر روی سطح PCB با استفاده از ماشین های خودکار انتخاب و قرار دادن قرار می گیرند.
قرار دادن قطعات دقیق برای اطمینان از تراز دقیق و اتصالات الکتریکی قابل اعتماد بسیار مهم است.

رسوب پسته ی جوش:
خمیر جوش یک مخلوط از ذرات آلیاژ جوش و جریان است که به طور انتخابی بر روی پد های مس PCB با استفاده از چاپ استنسیل یا سایر فرآیندهای خودکار قرار می گیرد.
خمیر جوش به عنوان یک ماده چسب و رسانا عمل می کند که اتصال الکتریکی بین اجزای و PCB را تشکیل می دهد.

جوشاندن مجدد:
بعد از اینکه اجزای موجود قرار گرفتند، the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
پروفایل های جریان مجدد از جمله دمای، زمان و جو به دقت بهینه شده اند تا اطمینان حاصل شود که مفاصل جوش قابل اعتماد هستند.

به طور خودکار تشخیص می دهد:
پس از فرآیند جریان مجدد، تجمعات PCB به طور خودکار با استفاده از تکنیک های مختلف، مانند بازرسی نوری، بازرسی اشعه ایکس یا بازرسی نوری خودکار (AOI) بازرسی می شوند.
این بازرسی ها به شناسایی و تصحیح هرگونه مشکل مانند نقص های جوش، عدم تراز قطعات یا قطعات گمشده کمک می کنند.

آزمایش و کنترل کیفیت:
آزمایش جامع، از جمله آزمایش عملکردی، الکتریکی و محیطی، انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مجمع PCB مشخصات و استانداردهای عملکردی مورد نیاز را برآورده می کند.
اجرای اقدامات کنترل کیفیت، مانند کنترل فرآیند آماری و تجزیه و تحلیل خرابی، برای حفظ استانداردهای تولید بالا و قابلیت اطمینان محصول.

مزایای مونتاژ PCB SMT:

تراکم اجزای بالاتر:اجزای SMT کوچکتر هستند و می توانند نزدیک تر به یکدیگر قرار گیرند، که منجر به طراحی PCB فشرده تر و کوچکتر می شود.

قابلیت اطمینان بهبود یافته:مفاصل جوش SMT در برابر ارتعاش، شوک و چرخه حرارتی مقاوم تر از اتصال سوراخ است.
 

تولید خودکار:فرآیند مونتاژ SMT می تواند به شدت خودکار باشد و باعث افزایش کارایی تولید و کاهش کار دستی شود.

بهره وری از هزینه:مونتاژ SMT می تواند به دلیل کاهش هزینه های مواد و نیروی کار، به ویژه برای تولید حجم بالا، مقرون به صرفه تر باشد.

برنامه های کاربردی مونتاژ PCB SMT:

    الکترونیک مصرفی:تلفن های هوشمند، تبلت ها، لپ تاپ ها و سایر دستگاه های قابل حمل
 

الکترونیک صنعتی:سیستم های کنترل، تجهیزات اتوماسیون و تجهیزات الکترونیک قدرت

لوازم الکترونیکی خودرو:واحدهای کنترل موتور، سیستم های اطلاعات و تفریح و ایمنی

هوافضا و دفاع:تجهیزات هواپیمایی، سیستم های ماهواره ای و تجهیزات نظامی
 

دستگاه های پزشکی:تجهیزات تشخیصی، دستگاه های قابل کاشت و راه حل های قابل حمل مراقبت های بهداشتی
 
مونتاژ PCB SMTیک فناوری پایه ای است که برای تولید دستگاه های الکترونیکی فشرده، قابل اعتماد و مقرون به صرفه در صنایع مختلف استفاده می شود.
 

نیروگاه های قابل حمل معمولا شامل اجزای اصلی زیر هستند:

بسته باتری:ذخیره انرژی اولیه را فراهم می کند که معمولاً از باتری های لیتیوم یون تشکیل شده است.PCB نیاز به یک سیستم مدیریت باتری (BMS) برای نظارت بر وضعیت باتری و محافظت از باتری از بیش از حد شارژ / بیش از حد تخلیه دارد.

مدار اینورتر:تبدیل قدرت DC باتری به خروجی قدرت AC برای تغذیه دستگاه های مختلف. یک مدار اینورتر به اجزای مانند محرک ها، خازن ها و دستگاه های نیمه هادی قدرت نیاز دارد.

مدار شارژ:مسئول شارژ باتری داخلی است و از چندین منبع ورودی مانند برق AC و پنل های خورشیدی پشتیبانی می کند. مدار شارژ شامل سوئیچ کردن منبع تغذیه، سنجش جریان،نظارت بر دمای، و غیره

رابط های ورودی/خرید:پورت های USB، نواحی DC و سایر کانکتورها را برای اتصال و شارژ دستگاه های خارجی فراهم می کند. ماژول رابط نیاز به تنظیم ولتاژ و مدار های محافظت دارد.

مدار کنترل:مدیریت عملکرد کلی نیروگاه، از جمله نظارت بر وضعیت باتری، کنترل قدرت خروجی، راننده نمایش، و غیره. اغلب با استفاده از یک میکروکنترلر اجرا می شود.

طراحی حرارتی:در نظر گرفتن گرما تولید شده توسط اجزای منبع برق نیاز به طراحی دقیق PCB برای ایجاد مسیرهای حرارتی مناسب دارد.

PCB ایستگاه برق قابل حملطراحی نیاز به عوامل متعادل مانند ظرفیت باتری، قدرت خروجی، اندازه و وزن دارد. این نیاز به توپولوژی مدار و طراحی طرح بندی با تاکید قوی بر ایمنی دارد.

عکس از این PCB، خدمات PCBA، یک توقف خدمات تولیدی الکترونیکی PCB مونتاژ برای محصولات صوتی