|
| نام تجاری: | KAZ Circuit |
| شماره مدل: | PCBA-B-041 |
| مقدار تولیدی: | 1 کامپیوتر |
| قیمت: | USD/pc |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، پی پال |
| توانایی عرضه: | 20،000 متر مربع / ماه |
2 لایه SMT PCB مونتاژ pcba board نمونه اولیه سرویس سبز Soldmask White Silk Screen
مشخصات دقیق:
| لایه ها | 2 |
| مواد | FR-4 |
| ضخامت تخته | 1.6 میلی متر |
| ضخامت مس | 1 اونس |
| درمان سطح | HASL LF |
| فروش ماسک و صفحه ابریشم | سبز و سفید |
| استاندارد کیفیت | کلاس 2 IPC، تست 100٪ E |
| گواهینامه ها | TS16949، ISO9001، UL، RoHS |
چه کاری می تونه برای شما بکنه:
برای گرفتن یک نقل قول کامل از PCB / PCBA، pls اطلاعات را به عنوان زیر ارائه دهید:
اطلاعات شرکت:
KAZ Circuit یک تولید کننده حرفه ای PCB از چین از سال 2007 است ، همچنین خدمات مونتاژ PCB را برای مشتریان ما ارائه می دهد. اکنون حدود 300 کارمند دارند. با ISO9001 ، TS16949 ، UL ، RoHS گواهی شده است.ما مطمئنیم که محصولات با کیفیت با قیمت کارخانه در سریع ترین زمان تحویل را به شما ارائه می دهیم!
ظرفیت تولید کننده:
| ظرفیت | دو طرفه: 12000 متر مربع در ماه چند لایه: 8000 متر مربع / ماه |
| حداقل عرض خط/فاصله | 4/4 میلی (1 میلی = 0.0254 میلی متر) |
| ضخامت تخته | 0.3~4.0mm |
| لایه ها | ۱ تا ۲۰ لایه |
| مواد | FR-4، آلومینیوم، PI |
| ضخامت مس | 0.5 تا 4 اونس |
| مواد Tg | Tg140~Tg170 |
| حداکثر اندازه PCB | ۶۰۰*۱۲۰۰ میلی متر |
| اندازه سوراخ | 0.2mm (+/- 0.025) |
| درمان سطح | HASL، ENIG، OSP |
ظرفیت SMT
مونتاژ PCB SMT به فرآیند تولید یک صفحه مدار چاپی (PCB) با استفاده از تکنولوژی نصب سطحی اشاره دارد.که در آن اجزای الکترونیکی مستقیماً به سطح PCB قرار داده و جوش داده می شوند نه از طریق سوراخ ها وارد می شوند..
جنبه های کلیدیمونتاژ PCB SMTشامل:
قرار دادن قطعات:
اجزای SMT مانند مقاومت ها، خازن ها، مدارهای یکپارچه (IC ها) و سایر دستگاه های نصب سطحی به طور مستقیم بر روی سطح PCB با استفاده از ماشین های خودکار انتخاب و قرار دادن قرار می گیرند.
قرار دادن قطعات دقیق برای اطمینان از تراز دقیق و اتصالات الکتریکی قابل اعتماد بسیار مهم است.
رسوب پسته ی جوش:
خمیر جوش یک مخلوط از ذرات آلیاژ جوش و جریان است که به طور انتخابی بر روی پد های مس PCB با استفاده از چاپ استنسیل یا سایر فرآیندهای خودکار قرار می گیرد.
خمیر جوش به عنوان یک ماده چسب و رسانا عمل می کند که اتصال الکتریکی بین اجزای و PCB را تشکیل می دهد.
جوشاندن مجدد:
بعد از اینکه اجزای موجود قرار گرفتند، the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
پروفایل های جریان مجدد از جمله دمای، زمان و جو به دقت بهینه شده اند تا اطمینان حاصل شود که مفاصل جوش قابل اعتماد هستند.
به طور خودکار تشخیص می دهد:
پس از فرآیند جریان مجدد، تجمعات PCB به طور خودکار با استفاده از تکنیک های مختلف، مانند بازرسی نوری، بازرسی اشعه ایکس یا بازرسی نوری خودکار (AOI) بازرسی می شوند.
این بازرسی ها به شناسایی و تصحیح هرگونه مشکل مانند نقص های جوش، عدم تراز قطعات یا قطعات گمشده کمک می کنند.
آزمایش و کنترل کیفیت:
آزمایش جامع، از جمله آزمایش عملکردی، الکتریکی و محیطی، انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مجمع PCB مشخصات و استانداردهای عملکردی مورد نیاز را برآورده می کند.
اجرای اقدامات کنترل کیفیت، مانند کنترل فرآیند آماری و تجزیه و تحلیل خرابی، برای حفظ استانداردهای تولید بالا و قابلیت اطمینان محصول.
مزایامونتاژ PCB SMT:
چگالی بالاتر قطعات: قطعات SMT کوچکتر هستند و می توانند به هم نزدیک تر شوند و در نتیجه یک طراحی PCB فشرده تر و کوچکتر ایجاد می شود.
قابلیت اطمینان بهبود یافته: مفاصل جوش SMT در برابر لرزش، شوک و چرخه حرارتی بیشتر از اتصالات سوراخ هستند.
تولید خودکار: فرآیند مونتاژ SMT می تواند به شدت خودکار باشد و باعث افزایش کارایی تولید و کاهش کار دستی شود.
بهره وری از هزینه ها: مونتاژ SMT می تواند به دلیل کاهش هزینه های مواد و نیروی کار، به ویژه برای تولید حجم بالا، مقرون به صرفه تر باشد.
مونتاژ PCB SMTبرنامه های کاربردی:
الکترونیک مصرفی: تلفن های هوشمند، تبلت ها، لپ تاپ ها و سایر دستگاه های قابل حمل
الکترونیک صنعتی: سیستم های کنترل، تجهیزات اتوماسیون و تجهیزات الکترونیک قدرت
الکترونیک خودرو: واحدهای کنترل موتور، سیستم های اطلاعات و تفریح و ایمنی
هوافضا و دفاع: هواپیمایی، سیستم های ماهواره ای و تجهیزات نظامی
دستگاه های پزشکی: تجهیزات تشخیصی، دستگاه های کاشت قابل و راه حل های مراقبت های بهداشتی قابل حمل
مونتاژ PCB SMTیک فناوری پایه ای است که برای تولید دستگاه های الکترونیکی فشرده، قابل اعتماد و مقرون به صرفه در صنایع مختلف استفاده می شود.
نیروگاه های قابل حملمعمولاً شامل اجزای اصلی زیر می شوند:
بسته باتری: ذخیره انرژی اصلی را فراهم می کند که معمولاً از باتری های لیتیوم یون تشکیل شده است.PCB نیاز به یک سیستم مدیریت باتری (BMS) برای نظارت بر وضعیت باتری و محافظت از باتری از بیش از حد شارژ / بیش از حد تخلیه دارد.
مدار اینورتر: قدرت DC باتری را به خروجی قدرت AC برای تغذیه دستگاه های مختلف تبدیل می کند. یک مدار اینورتر به اجزای مانند محرک ها، خازن ها و دستگاه های نیمه هادی قدرت نیاز دارد.
مدار شارژ: مسئول شارژ باتری داخلی است و از چندین منبع ورودی مانند قدرت AC و پنل های خورشیدی پشتیبانی می کند. مدار شارژ شامل منبع تغذیه سوئیچ می شود،سنجش جریان، نظارت بر دمای هوا و غیره
کانکتورهای ورودی / خروجی: پورت های USB ، نواحی DC و سایر کانکتورها را برای اتصال و شارژ دستگاه های خارجی فراهم می کند. ماژول رابط نیاز به تنظیم ولتاژ و مدارهای محافظت دارد.
مدار کنترل: مدیریت کلی عملیات نیروگاه، از جمله نظارت بر وضعیت باتری، کنترل قدرت خروجی، راننده نمایش، و غیره. اغلب با استفاده از یک میکروکنترلر اجرا می شود.
طراحی حرارتی: در نظر گرفتن گرما تولید شده توسط اجزای منبع برق نیاز به طرح PCB دقیق برای ایجاد مسیرهای حرارتی مناسب دارد.
PCB ایستگاه برق قابل حملطراحی نیاز به عوامل متعادل مانند ظرفیت باتری، قدرت خروجی، اندازه و وزن دارد. این نیاز به توپولوژی مدار و طراحی طرح بندی با تاکید قوی بر ایمنی دارد.
عکس از اينPCB، خدمات PCBA، یک توقف خدمات تولید الکترونیکی PCB مونتاژ برای محصولات صوتی
