 |
|
مدار چاپی PCB برای محصولات CCTV CCTV.
از جمله دستگاه های نظارت امنیتی، دستگاه های انتقال داده، دوربین های مدار بسته، هیئت امنای IPC، ویجت امنیت، مادربرد ISP و غیره
با توجه به مصارف سیم کشی و هزینه، دوربین با حالت Power Supply POE می تواند مورد استفاده قرار گیرد. دوربین با ولتاژ پایین به DC12V با ولتاژ منبع تغذیه DC24V یا استاندارد DC48V پذیرفته می شود. کابل شبکه 5 نوع با کیفیت بالا و سوئیچ POE با ولتاژ بالا و ولتاژ بالا در فاصله کوتاهی استفاده می شود. فاصله آن حدود 90 متر است، ثبات هیچ تاثیری ندارد)، شما می توانید تاثیر سیم روی ولتاژ DC را نادیده بگیرید، اطمینان حاصل شود که عملکرد عادی دوربین و انتقال طولانی از داده ها، و نظارت بر آسانسور توصیه می شود که از حالت Power Supply POE استفاده کنید. شما می توانید ابتدا با نصب کننده آسانسور مذاکره کنید. کابل شبکه را به کابل صندلی برقی وصل کنید. جعبه کنترل در بالای ماشین آسانسور AC220V را برای تامین برق به ترانسفورماتور می برد. انتقال داده همچنین می تواند از سوراخ سوراخ HDI استفاده کند.
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| دسته بندی: | PCB امنیتی | مواد: | FR-4 |
|---|---|---|---|
| لایه های: | 6 لایه | ضخامت تخته: | 1.6 میلی متر |
| ضخامت مس: | 1 اونس | درمان سطح: | ENIG |
خدمات تولید الکترونیک، مونتاژ PCB سریع
مشخصات دقیق:
| لایه ها | 6 |
| مواد | FR-4 |
| ضخامت تخته | 1.6 میلی متر |
| ضخامت مس | 1 اونس |
| درمان سطح | ENIG |
| فروش ماسک و صفحه ابریشم | سبز |
| استاندارد کیفیت | کلاس 2 IPC، تست 100٪ E |
| گواهینامه ها | TS16949، ISO9001، UL، RoHS |
چه کاری می تونه برای شما بکنه:
برای گرفتن یک نقل قول کامل از PCB / PCBA، pls اطلاعات را به عنوان زیر ارائه دهید:
اطلاعات شرکت:
KAZ Circuit یک تولید کننده حرفه ای PCB از چین از سال 2007 است ، همچنین خدمات مونتاژ PCB را برای مشتریان ما ارائه می دهد. اکنون حدود 300 کارمند دارند. با ISO9001 ، TS16949 ، UL ، RoHS گواهی شده است.ما مطمئنیم که محصولات با کیفیت با قیمت کارخانه در سریع ترین زمان تحویل را به شما ارائه می دهیم!
ظرفیت تولید کننده:
| ظرفیت | دو طرفه: 12000 متر مربع در ماه چند لایه: 8000 متر مربع / ماه |
| حداقل عرض خط/فاصله | 4/4 میلی (1 میلی = 0.0254 میلی متر) |
| ضخامت تخته | 0.3~4.0mm |
| لایه ها | ۱ تا ۲۰ لایه |
| مواد | FR-4، آلومینیوم، PI |
| ضخامت مس | 0.5 تا 4 اونس |
| مواد Tg | Tg140~Tg170 |
| حداکثر اندازه PCB | ۶۰۰*۱۲۰۰ میلی متر |
| اندازه سوراخ | 0.2mm (+/- 0.025) |
| درمان سطح | HASL، ENIG، OSP |
ظرفیت SMT
مونتاژ نمونه اولیه PCB به فرآیند مونتاژ و تولید یک دسته کوچک یا یک نمونه اولیه از صفحه مدار چاپی (PCB) اشاره دارد.این فرآیند شامل جوشاندن اجزای الکترونیکی بر روی PCB برای ایجاد یک مدار الکترونیکی کاربردی است.
در اینجا مراحل کلی در مونتاژ PCB نمونه اولیه وجود دارد:
طراحی PCB: اولین گام طراحی طرح PCB با استفاده از ابزارهای نرم افزاری مانند نرم افزار EDA (Electronic Design Automation) است.و تعریف ابعاد PCB.
تولید فایل گربر: پس از اتمام طراحی PCB ، یک فایل گربر تولید می شود. فایل گربر حاوی تمام اطلاعات لازم در مورد طرح PCB ، از جمله قرار دادن قطعات ،آثار مس، حفاری سوراخ ها و ماسک جوش
خرید قطعات: هنگامی که فایل های Gerber آماده می شوند، شما باید قطعات الکترونیکی مورد نیاز را برای مونتاژ تهیه کنید. این شامل تهیه قطعات از تامین کنندگان یا توزیع کنندگان است.این ضروری است که مطمئن شوید که شما قطعات درست و مقادیر لازم برای نمونه اولیه.
تولید PCB: فایل های Gerber به یک سرویس تولید PCB یا سازنده برای تولید PCB واقعی ارسال می شوند. سازنده PCB را با حک کردن لایه های مس ، استفاده از ماسک جوش ،و حفاری سوراخ ها مطابق با مشخصات طراحی.
ایجاد ستینسل: یک ستینسل برای استفاده از خمیر جوش بر روی PCB قبل از قرار دادن قطعات استفاده می شود.استنسیل معمولا از فلز ساخته شده است و دارای حفره هایی برای هر قطعه ی خازن بر روی سطح است.
استفاده از چسب جوش: چسب جوش، ترکیبی چسبناک از توپ های کوچک جوش و جریان، با استفاده از ستینسیل بر روی PCB اعمال می شود.خمیر جوش به پد های جوش مخصوص برای هر جزء اعمال می شود.
قرار دادن قطعات: سپس قطعات به صورت دستی یا با استفاده از ماشین های خودکار قرار می گیرند.دستگاه pick-and-place از یک نوزل خلاء برای گرفتن هر جزء از یک رول یا سینی استفاده می کند و آن را به دقت بر روی خمیر جوش قرار می دهد.
جوشاندن: پس از قرار دادن قطعات ، PCB تحت یک فرآیند جوشاندن مجدد قرار می گیرد. کل مجموعه به دمای خاصی گرم می شود تا خمیر جوش را ذوب کند ،ایجاد یک اتصال مکانیکی و الکتریکی دائمی بین اجزای و PCB.
بازرسی و آزمایش: پس از اتمام فرآیند جوشاندن ، مجمع PCB تحت بازرسی کیفیت قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که همه اجزای آن به درستی قرار داده شده و جوش داده شده اند.بازرسی نوری خودکار (AOI)، یا بررسی اشعه ایکس برای تشخیص هر گونه نقص انجام می شود. سپس PCB جمع آوری شده برای بررسی عملکرد آن آزمایش می شود.
کار مجدد و عیب یابی: اگر در طول بازرسی یا آزمایش مشکلی شناسایی شود، ممکن است کار مجدد مورد نیاز باشد. این شامل رفع هرگونه مشکل،مانند پُر کردن مجدد قطعات یا اصلاح نقص های پُر کردن. عیب یابی ممکن است برای عیب یابی و حل هرگونه مشکل عملکردی نیز ضروری باشد.
نهایی سازی: هنگامی که نمونه اولیه PCB از بازرسی و آزمایش عبور می کند، برای ارزیابی بیشتر یا ادغام در یک سیستم بزرگتر آماده می شود.
لازم به ذکر است که جزئیات خاص فرآیند مونتاژ PCB نمونه اولیه ممکن است بسته به عواملی مانند پیچیدگی طراحی، اندازه PCB،و منابع تولید موجود.
عکس ازخدمات تولیدی الکترونیکی خدمات مونتاژ PCB سریع
تماس با شخص: Stacey Zhao
تلفن: +86 13392447006
فکس: 86-755-85258059
